Fabricage

Lineaire gids productieprocesoplossing

• Lineaire gidssproceduringsproces
• Lineaire Guide Slider Production Proces

1. grondstofvoorbereiding

Materiële voorbereiding

Koolstofarm staal:Met behulp van koudgerolde profielstaal van Zhejiang Tianyu en Anhui Yalei, bereikt S55C HRC 55-60 hardheid met uitstekende slijtvastheid, ideaal voor hoog-lading, zeer nauwkeurige toepassingen zoals CNC-machines .

Roestvrij staal:SCM440 Billets van Henan Jigang bieden HRC 50–60 hardheid en sterke corrosieweerstand, ideaal voor vochtige of corrosieve omgevingen zoals voedselverwerkingapparatuur .

2. railbewerkingsproces

Automatisch boren

We zijn uitgerust met een geautomatiseerde boormachine die automatisch laden en lossen, terwijl het gaat om het besturen van gatafstand . Het heeft een dubbele frees -spindel aangedreven door drie onafhankelijke servo -assen, waardoor boren, counterting en deburring in een enkele klem.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} isle tolerance to tolerance is 0 . 15 mm en de algehele boorsnelheid wordt met 2 tot 12 keer verhoogd.

/

Recht

We corrigeren de lineaire railvervorming veroorzaakt door boren . a 40- ton Hydraulische pers wordt gebruikt om gebogen rails recht te maken, waardoor hun rechtheid, parallellisme en loodrechtheid voldoen aan de vereiste normen .

/

Bovenoppervlak slijpen

Vervolgens wordt het bovenoppervlak van het lineaire spoor gemalen op een oppervlaktegrinder om nauwkeurige positionering te vergemakkelijken en een precisie te garanderen in daaropvolgende processen . meerdere rails worden vastgeklemd op de magnetische tabel en tegelijkertijd om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren .

/

Zij- en onderste slijpen

De lineaire schuifrail wordt gemalen op een maalmachine met drie gezichtsmachines om zowel ball raceway-zijden als het onderste montageoppervlak . te verwerken na precieze klem en uitlijning, begint het proces met ruw grinding (om overtollig materiaal te verwijderen), om geometrische toleranties te regelen) en eindelijk grind (om te gronden) {3 slijpproces wordt meestal voltooid in ongeveer 25 minuten .

/

2. railbewerkingsproces

Monstertests

We regelen strikt de kwaliteit van onze gidsrail . Na de productie wordt een klein gedeelte gesneden uit zowel het eerste als het laatste stuk om het profiel, de oppervlakteruwheid en de hardheid . te inspecteren. De resultaten worden opgenomen en behouden voor kwaliteitsvolging .

/

Monstertests

We regelen strikt de kwaliteit van onze gidsrail . Na de productie wordt een klein gedeelte gesneden uit zowel het eerste als het laatste stuk om het profiel, de oppervlakteruwheid en de hardheid . te inspecteren. De resultaten worden opgenomen en behouden voor kwaliteitsvolging .

/

Monstertests

We regelen strikt de kwaliteit van onze gidsrail . Na de productie wordt een klein gedeelte gesneden uit zowel het eerste als het laatste stuk om het profiel, de oppervlakteruwheid en de hardheid . te inspecteren. De resultaten worden opgenomen en behouden voor kwaliteitsvolging .

/

Monstertests

We regelen strikt de kwaliteit van onze gidsrail . Na de productie wordt een klein gedeelte gesneden uit zowel het eerste als het laatste stuk om het profiel, de oppervlakteruwheid en de hardheid . te inspecteren. De resultaten worden opgenomen en behouden voor kwaliteitsvolging .

/

4. postmachiningsprocessen

Reiniging en pre-packaging

Onze geautomatiseerde reinigingslijn kan de bewerkte lineaire lagerrails automatisch reinigen en verpakken om de bedrijfsefficiëntie te verbeteren .

/

Custom snijden

Er zijn twee snijmethoden:

• Zagen snijden:Snel maar minder nauwkeurig met significante bramen, die handmatig ontplooien vereisen met behulp van een hoekmolen . geschikt voor klanten die korte rails nodig hebben zonder . te splitsen

• Draadknippen:Langzamer maar zeer nauwkeurig met Burr-vrije resultaten . Ideaal voor klanten die gesplitste rails nodig hebben, waardoor de consistente afstand van het snijuiteinde tot de montagegaten . zorgt

/

Lasermarkering

We gebruiken een lasermarkeermachine om het productmodel, het batchnummer en het aangepaste logo op de lineaire track gelijkmatig te graveren, waardoor de traceerbaarheid van het product eenvoudiger wordt .

/

Oppervlaktebehandeling

Voor toepassingen in speciale omgevingen passen we verschillende oppervlaktebehandelingen toe om de corrosieweerstand te verbeteren en de levensduur van het product te vergroten . roestvrijstalen lineaire gids ondergaat passiveringsbehandeling, terwijl lineaire gids met hoge koolstofarbon wordt behandeld met harde chroomplaten of zwarting .

/

5. Finale reiniging en verpakking

Eind schoonmaken en afdichten

De producten gaan door de semi-automatische wasmachine voordat ze de verpakkingsmachine invoeren .

/

Boksen en warehousing

Aangepaste producten worden los van reguliere producten verpakt om te voorkomen dat . mixen

/

1. grondstoffenvoorbereiding

Grondstoffenbereiding

Hoog koolstofstaalblok:Het blok is gemaakt van koud gerolde geprofileerd staal geleverd door zhejiang tianyu sectie Steel Technology Co ., Ltd . en Anhui Yalei Precision Materials Co ., Ltd . Het gebruikt Quenched S55C High Carbon Steel van HRC 55-60 en uitstekend. Weerstand . Dit materiaal is ideaal voor toepassingen met een hooglaad, hoog-precisie, zoals CNC Machine Tools .

Roestvrijstalen blok:Gemaakt van SCM440 roestvrijstalen billets geleverd door Henan Jigang Hoogwaardige Steel Co ., Ltd ., dit blok heeft een sterke corrosieweerstand en hoge hardheid (HRC 50–60) . Het is geschikt voor humid of corrosieve staal. ondergaat passiveringsbehandeling om de corrosieweerstand verder te verbeteren en de levensduur te verlengen .

Andere accessoires:Kogelcirculatie -eenheid, balbehoudt, railklem, schraper, stofstrook

/

Grondstoffenbereiding

Hoog koolstofstaalblok:Het blok is gemaakt van koud gerolde geprofileerd staal geleverd door zhejiang tianyu sectie Steel Technology Co ., Ltd . en Anhui Yalei Precision Materials Co ., Ltd . Het gebruikt Quenched S55C High Carbon Steel van HRC 55-60 en uitstekend. Weerstand . Dit materiaal is ideaal voor toepassingen met een hooglaad, hoog-precisie, zoals CNC Machine Tools .

Roestvrijstalen blok:Gemaakt van SCM440 roestvrijstalen billets geleverd door Henan Jigang Hoogwaardige Steel Co ., Ltd ., dit blok heeft een sterke corrosieweerstand en hoge hardheid (HRC 50–60) . Het is geschikt voor humid of corrosieve staal. ondergaat passiveringsbehandeling om de corrosieweerstand verder te verbeteren en de levensduur te verlengen .

Andere accessoires:Kogelcirculatie -eenheid, balbehoudt, railklem, schraper, stofstrook

/

2. bewerkingsproces

Snijschuif grondstof snijden

We gebruiken zaagmachines om de lange spaties van grondstof in de vereiste grootte van de schuifregelaar te snijden om de latere verwerking te vergemakkelijken en materiaalverlies te verminderen .

/

Het snijoppervlak knippen

Het zijoppervlak (snijdende gezicht) van het blok is gemalen om een referentie voor latere processen vast te stellen en om bramen te verwijderen die zijn gegenereerd tijdens het bewerken, waarbij het grondwerk wordt gelegd voor de volgende klemstap .

/

CNC -bewerking

Draadgaten en ballenbaan door middel van gaten worden op het blok bewerkt om de daaropvolgende productpositionering te vergemakkelijken .

/

Bewerkingsinspectie

Tijdens het productieproces voert inspectiepersoneel regelmatige, vaste punt- en monstergebaseerde controles uit om de productkwaliteit te waarborgen .

/

3. warmtebehandeling en precisie slijpen

Carburisatie

Carburerende warmtebehandeling wordt aangebracht op koolstofarme stalen delen om koolstofatomen in het oppervlak te diffunderen, waardoor de oppervlaktehardheid wordt verhoogd tot HRC 58–63 en de slijtvastheid verbetert .

/

Het machinaalreferentieoppervlak slijpen

Het bewerkingsreferentieoppervlak van de schuifregelaar wordt gemalen met behulp van een oppervlaktegrinder in een temperatuurgecontroleerde omgeving om nauwkeurigheidsfouten veroorzaakt door temperatuurschommelingen . te voorkomen

/

Slijpen van de kogelgroef van de lineaire geleideschuif

Evenzo wordt precisie slijpen van de kogelgroef van de schuifregelaar (halfcirkelvormig oppervlak) uitgevoerd in een temperatuurgecontroleerde kamer om de montagesnauwkeurigheid tussen de geleidrail en de schuifregelaar . te waarborgen

/

4. naverwerking en assemblage

Ultrasone reiniging

Ultrasone apparatuur wordt gebruikt om resterende ijzeren chips te verwijderen en vloeistof van het schuifoppervlak te snijden, gevolgd door een anti-rust olie-immersie behandeling om corrosie te voorkomen .

/

Lineaire geleideblokmontage

De blokken worden handmatig geassembleerd door technici volgens procesvereisten om stabiele prestaties van elke eenheid te garanderen .

/

Uitgebreide inspectie

De inspectie -items omvatten:

• Of de gecombineerde hoogte van de schuifregelaar zich binnen het toelaatbare tolerantiebereik bevindt

• Of de stuwkracht van de schuifregelaar op de gidsrail voldoet aan de vereiste norm

/

5. labeling en verpakking

Lasermarkering

Productmodel, batchnummer en aangepast logo zijn gegraveerd op het niet-monteeroppervlak van de schuifregelaar met behulp van lasermarkering, waardoor eenvoudige traceerbaarheid en kwaliteitscontrole . mogelijk worden gemaakt.

/

Automatische verpakking

Na het identificeren van de schuifregelaar voltooit de verpakkingsmachine automatisch het afdichtingsproces . operators, plaatst vervolgens de afgewerkte producten netjes en uniform in verzendkasten ter voorbereiding op levering .

/

• Hoe de lineaire rail en schuifregelaar te monteren

     
• Voorbereidingen voorafgaand aan de installatie

  •Controleer of het model en de specificaties van de geleidrail en de schuifregelaar matchen om de installatienauwkeurigheid te garanderen .

  •Reinig de bevestigingsoppervlakken van de lineaire geleidrail en blokkeer om olie en onzuiverheden te verwijderen .

  •Controleer de rechtheid en loodrechtheid van de geleidrail en schuifregelaar om te zorgen voor de installatiekwaliteit .

  01
• Lijst met tools en benodigde materialen

  Hulpmiddelen:Hex sleutel, remklauw, schroevendraaier, micrometer, enz. .

  Materialen:Begeleidende rails, schuifregelaars, bouten, moeren, enz. .

  02
• Schuifpositiebepaling en fixeermethode

  Selectie van schuifregelaarmodel
  

  Selecteer het juiste schuifmodel op basis van belasting, snelheid en andere toepassingsvereisten .

  Slider -installatiepositie

  Bepaal de schuifpositie op het referentieoppervlak volgens ontwerpspecificaties en beveilig deze met bouten of andere bevestigingsmiddelen .

  Aanscherping koppel
  

  Gebruik een momentsleutel of soortgelijk gereedschap om het aanhaande koppel van de bevestigingsmiddelen te controleren, zodat de schuifregelaar veilig is gefixeerd .

  03
• Opmerkingen over spoorinstallatie

  Geleiderspoorinstallatiesequentie
  

  Installeer de referentierail eerst, gevolgd door de hulprail, volgens de opgegeven reeks .

  Gids Rail Parallellism
  

  Zorg ervoor dat de parallellisme van de rails tijdens de installatie binnen de gespecificeerde tolerantie ligt om een soepele beweging van de schuifregelaar langs de rails mogelijk te maken .

  Railgewrichtafhandeling
  

  Gebruik voor lange geleidrails gewrichtsblokken of andere connectoren om zich bij de railsecties aan te sluiten en zorg ervoor

  04
• Voorlopige inspectie en aanpassing

  Schuifregelaarbewegingscontrole
  

  Controleer na de installatie het schuif van de rijtuig op de rail om een soepele beweging te garanderen zonder enige jamming .

  Bevestigingscontrole
  

  Controleer alle bevestigingsmiddelen opnieuw om ervoor te zorgen dat ze veilig worden vastgedraaid, zodat er geen losheid is tussen de geleidrail en de koets .

  Nauwkeurigheidscontrole
  

  Gebruik indien nodig relevante instrumenten om de nauwkeurigheid van de lineaire gidsrail en het rijtuig te controleren, zodat het voldoet aan de ontwerpspecificaties .

  05

U kunt er ook in geïnteresseerd zijn

• Oppervlaktebehandeling

  We hebben productielijnen voor oppervlaktebehandeling, chroomcoatingdikte detector, zoutspraytesters en andere apparatuur, evenals een verscheidenheid aan oplossingen voor oppervlaktebehandeling van lineaire gidsen .

  Read More >>
• R&D

  JSM heeft een uitstekend technisch en ontwerpteam met vele jaren industrie -ervaring en kan klanten aangepaste lineaire gidsoplossingen bieden .

  Read More >>
• Kwaliteit Assuranc

  Als fabrikant van China Linear Guide heeft JSM een professionele inspectieteam gevormd om toezicht te houden

  Read More >>
• Aangepaste lineaire geleidrail en schuifregelaar

  Met bijna 10 jaar ervaring in de branche, biedt JSM op maat gemaakte oplossingen aan klanten in landen als Italië, Brazilië, Argentinië, Türkiye, Australië, enz. .

  Read More >>

Boost uw bedrijf met JSM Linear Guide!